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不同鹽霧腐蝕試驗依據的檢測標準
發布時間：2022-09-06 229
　　為了在選材時能夠選出適合設計使用期限的材料，就必須要對材料的壽命進行預測。在實際項目中，一旦選定并且使用了某種材料，就幾乎不可能再中途更改，因此選材前的評價工作就更加重要。
 
　　然而鋼鐵的預期使用壽命一般都很長，如何從腐蝕的角度選擇合適的材料呢？
 
　　實驗室的加速腐蝕試驗應運而生，鹽霧試驗就是其中一種。鹽霧試驗通過將試件置于一般含氯化鈉溶液的細霧之中，有時也改用其他化學物質，從而對不同材料的服役預期進行比較。

　　鹽霧腐蝕試驗介紹


　　鹽霧是常見是一種常見的大氣腐蝕，存在自然環境中，腐蝕破壞性相對較強。鹽霧中含有大量的氯離子，會直接穿透金屬材料的表面，氧化及防護層都無法阻隔氯離子，在穿越材料表面以后，就會與金屬發生電化學反應，對材料造成巨大的破壞，表面腐蝕的同時還會改變原有性能，長時間腐蝕后還會通過空隙及裂縫投入產品內部，進一步腐蝕。
 
　　為了減少鹽霧腐蝕，可以開展鹽霧試驗，通過實驗室模擬出大氣鹽霧腐蝕的狀態，較天然環境相比較，實驗室模擬的鹽霧腐蝕更強烈，氯化物濃度可以達到大氣環境的幾倍到幾十倍，這樣可以快速在實驗室顯現出現金屬材料的腐蝕情況。
 
　　在鹽霧試驗過程中，會在實驗室配備大量專業的模擬設備，實現對鹽霧環境條件的監測，屬于環境可靠性試驗的一種。
 
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　　鹽霧腐蝕試驗方法


　　對于鹽霧試驗的要求，我國已制定出比較全面的標準方法。其中《GB/T 10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》是一份綜合性標準，包含了所有三種鹽霧試驗，即中性鹽霧（NSS）、醋酸鹽霧（ASS）、銅加速醋酸盆霧（CASS）試驗和交變鹽霧試驗（循環腐蝕鹽霧試驗）。

　　不同鹽霧腐蝕試驗依據檢測標準

 
　　1、中性鹽霧試驗：GB/T2423.17-2008，IEC60068-2-11
 
　　2、交變鹽霧試驗：GB/T 2423.18-2012，IEC 60068-2-52:1996
 
　　3、鹽霧試驗：GJB150.11A-2009
 
　　4、乙酸鹽霧試驗：GB/T 10125-2021
 
　　5、醋酸鹽霧試驗的標準：GB/T12967.3-1991

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